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Instalación de Maquinaria Confiable

Roman Megela | Senior Reliability Engineer, Easy-Laser

“Instalación de maquinaria confiable” – suena como algo obvio, ¿no estás de acuerdo? Pero, ¿por dónde comienza realmente la confiabilidad? Todos sabemos que “la cosa” comienza con el diseño. La etapa de diseño decide lo que se va a instalar. Qué equipo y dónde. Pero no hay ninguna decisión de Quién va a realizar la instalación, y cómo se va a instalar. La mayoría de las veces esos dos departamentos no están cooperando, especialmente si no pertenecen a la misma organización. Los equipos de instalación deben participar en el diseño porque proporcionarán sus comentarios para la instalación de maquinaria confiable. Saben exactamente cómo funcionan las cosas y cómo hay que hacerlas.

Diseñado para la planitud y la nivelación

Toda la maquinaria está diseñada para trabajar sobre una superficie plana y nivelada. Cada fabricante de bombas, compresores, sopladores, motores eléctricos, cajas de engranajes asumen que su equipo se va a instalar correctamente, lo que significa en superficie plana y nivelada. Y también proporcionan sus tolerancias para esto. También hay estándares para la instalación. Los estándares ANSI recomiendan una planitud para pies inferior a 0,4o/mm [5 mils/ft]. Y la coplanaridad de menos de 50 m/mm [2 mils] entre las máquinas y sus unidades para máquinas de hasta 400kW o 500 HP. La norma ISO para bombas centrífugas para industrias petroleras, petroquímicas y de gas natural (ISO 13709:2009) dice claramente que “las superficies correspondientes estarán en el mismo plano dentro de 150m/m”. Eso es 0,15mm por metro. La nivelación tiene tolerancias inferiores a 0,8 m/mm [10 mils/ft].

Marco base doblado

La planitud y la nivelación afectan todo

La comprobación de la planitud de la base es esencial. La base es la piedra angular para cada instalación, independientemente de su tipo. Almohadillas de montaje, suelas, marcos y mesas. Todo lo que pongas encima de ellos se verá afectado. Cuando la planitud está fuera de tolerancias, todo el equipo giratorio se ve afectado. Pie suave, desalineación, tensión de la carcasa de la máquina, desalineación de la brida de la tubería, y muchas otras causas. Pero quiero mencionar específicamente uno, y eso es tensión en los rodamientos. El rodamiento está diseñado para girar utilizando la lubricación de la película de aceite. Según SKF, fabricante sueco de rodamientos SKF, un rodamiento de funcionamiento libre con la lubricación adecuada girará hasta el infinito. Cuando se aprieta el rodamiento, la película de lubricación se fuerza a salir y aparece el contacto metal a metal. Se genera calor excesivo y el rodamiento se está enobrando. Así de simple. Todos los demás errores estarán vinculados a él. Y a menudo comenza con un problema de planitud. La nivelación es otro factor que afecta en gran medida al equipo.

Los rodamientos instalados verticalmente se llevan a cabo cargas horizontales y si cambias su punto de gravedad, la lubricación se moverá fuera de su camino de carrera. Si no tiene una película de lubricación adecuada, habrá contacto entre metal y metal. Si tiene lubricación por salpicaduras en su máquina y tiene una instalación sin nivelar, alejará el aceite de la honda de aceite. Ese será el final de la historia. ¿Por qué instalaría su activo en bases que no se comprueban si la planitud y nivelación adecuadas y se enfrentan a todos los problemas relacionados con él?

Después de leer esto al menos no se puede afirmar “No sabía que era importante…”.

Soft foot

 

Flange misalignment

SOBRE EL AUTOR

Roman Megela Senior Reliability Engineer, Easy-Laser

Roman Megela Gazdova works as Reliability engineer at Easy-Laser AB. Roman has more than 20 years of experience in assembly, commissioning and service of gas compression systems all over the world, from Europe to Asia and USA. From glass production, stainless steel production, oil and gas, oxygen, petrochemical, natural gas, bio-gas, hydrocarbons. Vibration specialist certificate CAT 1. Mechanical engineering background with specialty of optimizing productions processes. Now, Roman is on the mission to teach good practice for reliable machinery installation through Reliability language