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Un nuevo estándar para programas de gestión de lubricación

Nain Aguado
Nain Aguado | Director General, LubricarOnLine

Un nuevo estándar para programas de gestión de lubricación

Bienvenido el MOC a la Gestión de la Lubricación (ICML 55.1)

“Para llevar a cabo esta buena práctica se necesita el desarrollo de un Proceso de Gestión del Cambio (MOC, por sus siglas en inglés) a los procesos actuales de la Gestión de la Lubricación.  A partir de este estándar la industria tiene un lineamiento a seguir, un plan estratégico, un análisis de información real sobre el sistema gestión lubricación. El estudio debe ser cuidadosamente planificado y llevado a cabo de forma sistemática para cubrir todos los aspectos seleccionados del proceso. Este será nuestro trabajo como Gestores de Mantenimiento”

El Consejo Internacional de Lubricación de Maquinaria ICML, como organismo internacional que agrupa instituciones, académicos e industria para el desarrollo de las Buenas Prácticas de clase Mundial para la Gestión de la Lubricación presenta al mundo industrial el resultado de su I&D los tres ESTÁNDARES PARA PROGRAMAS DE GESTIÓN DE LUBRICACIÓN. El primero ICML 55.1 en 2019 que detallan los requisitos y las pautas para una gestión efectiva y certificable de los activos mecánicos lubricados. Colectivamente conocidos como ICML 55, estos estándares están estratégicamente alineados con ISO 55000 y están destinados a respaldar los planes de gestión de activos físicos de una organización.

El estándar actual ISO 55000, es un estándar de gestión de activos de alto nivel Gerencial, y gracias al trabajo Gerencial Corporativo y sus áreas operativas entrega como resultado una herramienta de implementación práctica para la Gestión de Activos, pero la industria necesitaba un estándar más específico enfocado en el área de la gestión de programas de lubricación. En reconocimiento de este requisito, en mayo de 2019, el Consejo Internacional de Lubricación de Maquinaria (ICML), Broken Arrow, OK (lubecouncil.org), nos presenta su norma innovadora ICML 55.1 PARTE 1: “GESTIÓN DE ACTIVOS REQUISITOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA LUBRICACIÓN MECÁNICA DE LOS ACTIVOS FÍSICOS”

Similar a ISO 55001, ICML 55.1 se gestiona con base al modelo de gestión Schewart / Deming Plan / Do / Check / Act (PDCA) para el desarrollo de un Sistema de Gestión de Lubricación que están definidas en 12 áreas/elementos que están interrelacionas entre ellas para el desarrollo del programa de lubricación.

EL ESTÁNDAR SE DIVIDE EN SIETE SECCIONES PRINCIPALES:

ICML 55.1 traza 12 áreas/elementos interrelacionados que, colectivamente, crean un plan estratégico completo de gestión de la lubricación que facilita la implementación y la sostenibilidad de un programa con las mejores prácticas.

Sección 1.0 – Alcance: la primera sección define el alcance de la estándar en lo que respecta a los activos físicos rotativos, alternativos, tren motriz y del sistema hidráulico a los que se aplican lubricantes para reducir la fricción, la corrosión, el desgaste, el calor y la transferencia y consumo de energía. El alcance también incluye el uso de productos de fluidos tribológicos terminados que incluyen aceites lubricantes, fluidos y grasas, y los activos de la organización que respaldan la lubricación de los activos físicos. Estos incluyen personal de lubricación, políticas, procedimientos y soporte administrativo.

Sección 2.0 – Publicaciones de referencia: Esta sección hace referencia a todas las publicaciones utilizadas para derivar y / o apoyar el desarrollo del estándar ICML 55.1. Estos incluyen una larga lista de los estándares (ISO, ASTM, API, BSI, EN, IEC) y publicaciones de referencia que también forman parte del dominio de conocimiento ICML utilizado en el programa de certificación de Ingeniero de Lubricación de Mantenimiento (MLE) ICML recientemente introducido, La más alta designación de ICML.

Sección 3.0 – Términos y definiciones: la sección define muchos de los términos técnicos utilizados en el estándar.

Sección 4.0 – Objetivos de gestión de la lubricación: describe los objetivos del estándar 55.1.

Sección 5.0 Lubricación – Planes de manejo: Podemos considerar esta sección como la que tiene mayor peso específico del estándar. Mapea los 12 elementos interrelacionados en un plan práctico de programa de lubricación, en el que cada elemento requiere su propio plan y procedimiento único de gestión de la lubricación. Colectivamente, los elementos crean un plan estratégico completo de gestión de la lubricación que facilita la implementación y la sostenibilidad de un programa de lubricación de mejores prácticas.

Elemento 1: Habilidades. Para garantizar el éxito del programa, es crucial que el personal de lubricación y el personal de administración del programa posean el conocimiento, el conjunto de habilidades, la capacitación y las calificaciones para llevar a cabo los requisitos del programa de administración de lubricación. Este elemento describe los requisitos de habilidades en función de los principales requisitos del programa.

Elemento 2: Lubricación de la máquina y preparación de monitoreo de condición. Este elemento examina el proceso de decisión y los parámetros utilizados para elegir lubricantes adecuados para que coincidan con el diseño del equipo y las condiciones de funcionamiento, y cómo controlar la condición del lubricante.

Elemento 3: Diseño y selección del sistema de lubricante. Elemento 3 aborda los sistemas de aplicación de lubricantes, su diseño operativo, ergonomía, estandarización de componentes / sistemas y contingencias por fallas del sistema y pérdida de lubricantes. Además de los sistemas de entrega, este elemento también detalla los requisitos que deben abordarse al seleccionar proveedores de lubricantes.

Elemento 4: Tareas de lubricación de mantenimiento planificado y correctivo. Una orden de trabajo de lubricación, o notificación, debe abordar con éxito los problemas de salud y seguridad relacionados con el uso de lubricantes, así como proporcionar instrucciones significativas y objetivas para realizar MP y trabajos de lubricación correctiva. Este elemento examina los requisitos para las prácticas de trabajo seguras y todos los elementos esenciales que intervienen en el desarrollo y la programación de un PM de lubricación y una orden de trabajo correctiva.

Elemento 5: Instalaciones y herramientas de apoyo. Esto aborda la infraestructura (salas de lubricación / instalaciones de almacenamiento de lubricantes y hardware) y las herramientas y equipos necesarios para mover con éxito los lubricantes de un muelle a una máquina con una contaminación mínima.

Elemento 6: Métodos de inspección. La inspección exitosa depende de observar la máquina y el estado del lubricante de manera óptima. Esta sección detalla el tipo de inspecciones realizadas en una operación de mejores prácticas y describe un plan paso a paso para establecer un programa basado en la inspección.

Elemento 7: Análisis de aceite. Elemento 7 se centra en los requisitos mínimos necesarios para implementar un programa de análisis de aceite.

Elemento 8: Solución de problemas / Análisis de fallas. Cuando ocurren problemas y fallas, administrar, documentar y comprender que la falla puede prevenir la recurrencia, lo que aumenta la confiabilidad. Esta sección detalla las causas raíz que socavan el éxito del programa.

Elemento 9: Manejo y manejo de residuos de lubricantes. Aquí se discute el logro del objetivo del manejo / manejo responsable de los desechos.

Elemento 10: Conservación de energía e impacto ambiental. Las prácticas eficaces de lubricación reducen las huellas de carbono. Esta sección describe dónde el mantenimiento debe enfocar sus esfuerzos para obtener los mejores resultados en esta área.

Elemento 11: Recuperación del lubricante. Esta porción examina cómo se pueden recuperar los lubricantes para su uso posterior.

Elemento 12: Gestión del programa y métricas. Este elemento final revisa cómo la estructura de gestión, el gobierno corporativo y los roles y responsabilidades interactúan en la implementación y el mantenimiento de un programa efectivo. También aborda la gestión documentaria, y las métricas de informes necesarios para administrar con éxito el programa.

Sección 6.0 – Requisitos adicionales. Esta sección discute la configuración de un programa de gestión de lubricación y cómo auditarlo y gestionar todos los registros pertinentes.

Sección 7.0 – Supervisión del programa y revisión de la gestión. Esta sección nos instruye a tener en cuenta los requisitos de supervisión corporativa, proporcionando comentarios requeridos a la gerencia y las partes interesadas.

REFERENCIAS

Este artículo fue elaborado con base a la publicación de Ken Bannister en Efficient Plant Magazine, publicado por primera vez en la https: www.efficientplantmag.com,

Link de descarga:

https://www.efficientplantmag.com/2019/09/icml-sets-standard-for-best-practices/

SOBRE EL AUTOR

Nain Aguado
Nain Aguado Director General, LubricarOnLine

Ingeniero mecánico, Esp. Maquinaria y Equipo Agroindustrial, MBA en Dirección Proyectos. Process Safety, Occupational Safety and Health Trainer. Mobile Crane Inspector. Experto en Fiscalización de Procesos en la Ingeniería, Procura, Construcción (EPC) de Plantas de Refinación de Petróleo. Experto en Corrosión en la Industria Hidrocarburos. Experiencia en consultoría internacional, en los mercados de Latinoamérica en la gestión integral de activos, confiabilidad y gestión integral de proyectos, diseño y fabricación de infraestructura de soporte para los sectores agroindustrial, minero, portuario y oil & gas. Docente Especialista en el Área de Mantenimiento y Confiabilidad, GICA Ingenieros.

Director General, LubricarOnLine.com, LubricarOnLine Centro de Excelencia, Colombia.

Editor Revista Latinoamericana Lubricación y Mantenimiento Industrial, ISSN: 2500-4573.

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